焊接車間除塵的必要性,以及除塵方(fāng)法
發布時間 : 2020-03-02 瀏覽次數 : 次焊接車間除塵的必要性(xìng),以及除塵方法
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作者(zhě):河南欧美日韩人妻精品一区二区三区環(huán)保設備有限公(gōng)司 網站首頁
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進(jìn)入21世紀以來,環保成為媒體上熱門的詞匯之一。焊接作為一種金(jīn)屬熱加工的基本方法,在冶金、石化(huà)、機械製造、造船等許多工(gōng)業部門中得(dé)到了廣泛的應(yīng)用。但焊接(jiē)生產過程中會產生一些對人(rén)體健康有害的氣(qì)體、粉塵等物質,尤其是在(zài)狹小密閉的容器(qì)內施焊時,焊接煙塵濃度會高達(dá)100mg/m³以上,在有些(xiē)通風不(bú)良的條件下甚至(zhì)高(gāo)達800mg/m³。這樣惡劣的工(gōng)作(zuò)條件(jiàn)對焊接人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必(bì)要技術手(shǒu)段改善作業環境就很有必要了,降低焊接煙塵對工人的健康危害和對環境的汙染,已成為一些企業正麵臨的任務。
一, 焊接(jiē)煙塵有哪些危害
(1)焊接煙塵的產生
焊接是利用電能加熱,促使被焊接金屬局部達到液(yè)態或接近液(yè)態,而使之結合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條(tiáo)在高溫下被熔(róng)化達到沸(fèi)點(diǎn),部分產生高溫蒸氣。這種高(gāo)溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅速氧化並冷凝成細(xì)小的固態分散粒(lì)子,懸浮在空(kōng)氣中,形成了焊接煙塵。
(2)焊接煙塵的成(chéng)分
焊接煙塵的化學成分,取(qǔ)決於(yú)焊接材料(焊(hàn)絲、焊條、焊劑等)和被焊接材(cái)料成分(fèn)及其蒸發(fā)的難易。不同成分的(de)焊接材料和被焊接材料,在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。
二,焊(hàn)接車間保護工人健康的(de)措施
為降低(dī)焊接車間內的煙(yān)塵量,保護工人身體健康,國(guó)家規定有一定的技術性標準和強製性措施。
三,焊接車(chē)間除塵的方法及應用
不管是淨化車間空氣(qì)還是保護勞動者身體健康,除塵是較好(hǎo)的辦(bàn)法。不同除塵方法效果(guǒ)不同,下麵介(jiè)紹幾種(zhǒng)常用的焊接車間除塵技術。
(1)屋頂排塵
主要是通過車間頂部排風裝置將焊(hàn)接煙塵隨空氣一起(qǐ)從車間底部排除。該辦法是通過在車間屋頂合適的位置安(ān)裝送風(fēng)和排風裝置,通過送風和排風,使得車間(jiān)煙塵氣流向著排風的方(fāng)向流動,從車間頂部排除。
(2)工位集中除塵
普通(tōng)的工(gōng)位除塵是在車間內部鋪設通風管道,在焊接工位設置通風口,在車間外部設置大功率風機,將焊接時產生的(de)煙塵靠風機的吸力有通風(fēng)口吸入,再通過氣體(tǐ)輸送采用管道(dào)集中排除車間。
車間內部與通風口壓力(lì)相比,處於微正(zhèng)壓。由於空氣流向是從高壓到低壓,焊(hàn)接產生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取(qǔ)這種辦法,通風口與煙塵源較近,擴散的煙塵大大減少,對煙塵的吸入比例較高。由於煙塵擴散減少(shǎo),車間空氣狀況大大(dà)改善,工人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點是需要在車間內部鋪設較長的管道(dào),不(bú)易於改造施工,維護和(hé)壽命也是問題。而且管道和焊接煙塵采(cǎi)集點(diǎn)都是固定的,離(lí)集塵點越遠,收集的效果就越差。
在實際應用(yòng)中,需(xū)根據(jù)廠房結構、車間大小、焊接點位置分布等計算、設計和布局(jú)管道、選(xuǎn)擇風機,是一項較為(wéi)複雜的(de)工程。如果設計不合理(lǐ),即使投入大量的資(zī)金和設備也不能取得良好的效果。
新的工位除塵采用了分散的煙塵淨化器,就近對焊接煙塵進行過濾處理,效果很好,淨化後的空氣直接循環進入(rù)車間。
(3)焊接煙塵淨化機淨化
焊接煙塵淨化機淨化是工位(wèi)除塵的一種。不同於普通工位除塵,煙塵淨(jìng)化可以不鋪(pù)設集中管道,將吸入的煙塵引入過濾係統,過濾後的幹淨空氣重新排放到車間,煙塵則沉積(jī)到容器。如(rú)圖2所(suǒ)示,焊接煙塵淨化機由淨化器、吸(xī)氣臂和吸氣罩組成(chéng),淨化器一般分上中下三箱體,上箱體有引風機、脈衝閥(fá)、氣包、脈衝清灰控製(zhì)儀,中箱體(tǐ)有噴吹管,下箱體為焊煙(yān)過濾室,內部有濾筒及活性碳(tàn),底部設有積塵鬥,積塵鬥用於及時(shí)收集濾筒下粉塵。
焊接煙塵淨化機的(de)工作原理:引風(fēng)機運轉時,含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵(chén)器,在除塵(chén)器內氣流被強製改變風向且流速減(jiǎn)慢,煙塵隨氣流穿過濾筒時,被(bèi)濾筒過濾(lǜ)而阻留在其外(wài)壁,淨化後的氣體(tǐ)由濾筒內上升進入中(zhōng)筒體,經(jīng)風機從風(fēng)出口(kǒu)經活性碳二次過濾(lǜ)排出,當濾筒表麵粉塵較多時,操作脈衝按鈕,脈衝噴吹控製儀開始工作(zuò),電磁脈衝(chōng)閥工作,使氣(qì)包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速射(shè)到濾筒內,同時誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入(rù)濾筒,造成濾筒(tǒng)內瞬時正壓,使積附在(zài)濾筒外壁的粉(fěn)塵落於灰鬥中,並於停機後排出機外收(shōu)集起來(lái)。
采用焊接煙塵淨化機(jī)可在(zài)過濾除(chú)煙塵及旋焊處,以(yǐ)小風量高壓頭就近搜(sōu)集處理。
(4)采用吸(xī)塵焊槍
吸塵焊槍是一種將焊(hàn)槍與抽風吸嘴組合在一(yī)起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動式焊接煙(yān)塵淨(jìng)化機相同,即在焊接煙塵未擴散前(qián)就將其吸入管道,有害氣體可遠離呼吸區,能有效避免(miǎn)焊接煙塵對車間(jiān)的(de)汙染和對人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸(xī)取焊接煙塵,對焊接煙塵淨化處理還需要(yào)配置焊接煙塵(chén)進化機,其工作原理如圖3所示(shì)。
吸塵(chén)焊槍工作原理
吸塵焊槍的吸風口與焊接煙霧產生源距離較近(jìn),一般隻有幾厘(lí)米,因此抽風的效果較好。工人(rén)操作時,隻要移動吸氣(qì)焊槍,吸嘴(zuǐ)也就同時(shí)移動,無需另外的動作,對一些較為複雜(zá)的結構件,其吸塵效果作用是無法替代的。