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在一（yī）個環保（bǎo）除塵的項目中決定項目是否（fǒu）完美，第一步就得是除塵器的選擇上。

市麵（miàn）上使用的除塵器最多的就是幹式除塵器，幹（gàn）式除塵（chén）器又有濾筒除塵器與布袋除（chú）塵器式（shì）除塵器也基本就是今天我們就來說說著兩（liǎng）種除塵（chén）器優缺點。

1. 布（bù）袋除塵（chén）器

布袋除塵（chén）器是一種幹式除塵裝置,它適用於捕集細小、幹燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡（fǎng）織的濾布或非（fēi）紡（fǎng）織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵（chén）氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來 ，落入灰鬥，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到淨化。

一般新濾料的除（chú）塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電（diàn）等效應，濾袋表麵積聚了（le）一層粉（fěn）塵，這層粉塵稱為初層，在（zài）此以（yǐ）後的運（yùn）動過程中，初（chū）層成（chéng）了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大（dà）的濾料也能獲得較高的（de）過濾效率（lǜ）。隨（suí）著粉塵在濾料 表麵的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的（de）細小塵（chén）粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻（zǔ）力過高會使（shǐ）除塵係統的風（fēng）量顯著下降。因此，除塵器的阻力達（dá）到一定數值後，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵（chén）器（qì）結構主要由上（shàng）部箱（xiāng）體、中部箱體（tǐ）、下部箱體（灰鬥）、清（qīng）灰係統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性（xìng）能的好壞，除了正確選（xuǎn）擇濾袋材料外，清灰係統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布（bù）袋除塵器的特性（xìng）之一，也（yě）是布袋除塵器運行中重要的一環。

濾筒除塵器

 ①濾筒由於濾（lǜ）料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小；②濾筒高度小（xiǎo），安（ān）裝方（fāng）便，使用維修工作（zuò）量小；

③同體積除塵器過（guò）濾麵積相對較大，過濾風速較小，阻（zǔ）力不大；

④濾料折褶要（yào）求兩（liǎng）端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低（dī）效果（guǒ）。

脈衝濾（lǜ）筒除塵器的特點如下：

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級（jí）的（de）超薄纖維粘附在一般濾料上，並且在該粘附層上纖維間的排（pái）列非（fēi）常緊（jǐn）密，極小的篩（shāi）孔可把大（dà）部分亞微米級的塵粒阻（zǔ）擋在濾料表麵（miàn）；

2、濾料折褶使用，可增大（dà）過濾麵（miàn）積，並使除塵器結構更為緊湊（còu）；

3、 濾筒（tǒng）高度小，安（ān）裝維修工作（zuò）量（liàng）小；

4、與（yǔ）同體積除塵器相比，過濾麵積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

5、 單機（jī）除塵器清灰（huī）采（cǎi）用脈衝噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈衝控（kòng）製（zhì）儀自動控製。除塵器內設置多個（gè）濾筒以增加其有效過濾麵積，當（dāng）某個（gè）（對）濾筒滿足清灰設定要求時（shí），即啟動噴（pēn）吹裝置進行清灰，其他（tā）濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備（bèi）運行，使除（chú）塵器可連續運轉；組合式除塵器清（qīng）灰采用分室離線脈衝（chōng）自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾麵積，當某個（gè）除塵室內濾（lǜ）筒滿足清灰（huī）設定要求時，即啟動噴吹裝置進行（háng）清灰，其他除塵室正常工作，這（zhè）樣既保障了清灰效（xiào）果又可使除塵（chén）器可連續運轉；

6、 除塵效率高（gāo）（一般可達99.6%以（yǐ）上（shàng）），操作（zuò）方便；

解決（jué）萬除塵器的選擇後（hòu）我們下一步就是除塵器的選型了。我們要了解（jiě）客戶現場（chǎng）備的詳細參數情況，比如過濾麵積，過濾風速，布袋間（jiān）距、過濾粉塵的工況要求，這些都是（shì）我們不可忽視的一部分，若（ruò）是新增環保設備的項目，那更要去注意布袋規格型號的選擇了，我們（men）前期規（guī）劃的意義（yì）很大，布袋的規格型號，不但能左右除塵器的前期（qī）投資（zī）成本，及後期的運維費用，更有甚者（zhě）直接影響到使用效（xiào）果，總之一句話想做好項目一切都要從企業現場實際（jì）情況出發。